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近年來(lái)，隨著人工智能、區(qū)塊鏈、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)的應(yīng)用，數(shù)字化在提升供應(yīng)鏈效率、降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本的同時(shí)，也為企業(yè)制定整體產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略提供了更為優(yōu)化的決策依據(jù)。建立數(shù)字化供應(yīng)鏈，將越來(lái)越成為企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。但是，目前數(shù)字化供應(yīng)鏈的很多技術(shù)尚不成熟。

數(shù)字化供應(yīng)鏈成為工業(yè)4.0的核心內(nèi)容之一

全球最大的乳制品企業(yè)之一、荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司旗下有1.2萬(wàn)名牧場(chǎng)主，雅布·維斯特霍夫是其中的一員。

作為荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司全球生產(chǎn)和供應(yīng)鏈條上起始的環(huán)節(jié)，維斯特霍夫正改變著祖輩傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式：為農(nóng)場(chǎng)中的奶牛定制身份數(shù)碼項(xiàng)圈，隨時(shí)觀察每頭奶牛的健康以及飲食和運(yùn)動(dòng)情況，并將相關(guān)數(shù)據(jù)匯總到管理系統(tǒng)中;與此同時(shí)，自動(dòng)擠奶系統(tǒng)觀察記錄著牛奶的品質(zhì)，為檢測(cè)提供依據(jù)。

在供應(yīng)鏈的另一端，消費(fèi)者只要掏出手機(jī)，掃描一下位于奶粉罐底的二維碼，便可立刻獲得關(guān)于這罐奶粉生產(chǎn)管控流程的全部信息，包括源頭牧場(chǎng)的位置，當(dāng)?shù)乜諝夂屯寥赖馁|(zhì)量，運(yùn)輸流程，牛奶采集、生產(chǎn)、檢測(cè)、出廠以及入關(guān)的準(zhǔn)確日期等。

維斯特霍夫表示，新技術(shù)的應(yīng)用提升了生產(chǎn)效率，更重要的是，為企業(yè)帶來(lái)了聲譽(yù)。“用戶(hù)不僅買(mǎi)到了一罐奶粉，而且可以了解這罐奶粉背后所發(fā)生的故事”。

荷蘭皇家菲仕蘭康柏尼公司推出的這套產(chǎn)品信息溯源系統(tǒng)，是該公司推動(dòng)供應(yīng)鏈數(shù)字化變革的一項(xiàng)重要內(nèi)容——通過(guò)大數(shù)據(jù)、沉浸式體驗(yàn)等數(shù)字技術(shù)，提升供應(yīng)鏈的透明度和可靠性，滿(mǎn)足消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量可控性的需求。公司集團(tuán)業(yè)務(wù)總監(jiān)哈恩·坎普曼表示：“實(shí)現(xiàn)‘從牧場(chǎng)到餐桌全程管控’，是我們提出的核心競(jìng)爭(zhēng)理念。未來(lái)，建立數(shù)字化供應(yīng)鏈，將越來(lái)越成為企業(yè)保持競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。”

供應(yīng)鏈圍繞核心企業(yè)，貫穿配套部件、中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，將供應(yīng)商、制造商、分銷(xiāo)商以至最終用戶(hù)鏈接，成為一個(gè)整體的功能網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。其數(shù)字化變革，與工業(yè)和技術(shù)的整體發(fā)展密切相連。

麥肯錫咨詢(xún)公司的報(bào)告《供應(yīng)鏈4.0——下一代數(shù)字化供應(yīng)鏈》指出，當(dāng)前全球供應(yīng)鏈已進(jìn)入新的發(fā)展階段，最大特點(diǎn)就是進(jìn)一步向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。普華永道國(guó)際會(huì)計(jì)師事務(wù)所供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家斯蒂芬·施勞夫認(rèn)為：“這一過(guò)程可以稱(chēng)為是供應(yīng)鏈的4.0階段。其廣闊發(fā)展前景的背后，是工業(yè)4.0技術(shù)的強(qiáng)大支持。數(shù)字化供應(yīng)鏈與智能制造、智能服務(wù)以及數(shù)字化商業(yè)模式共同構(gòu)成工業(yè)4.0的核心內(nèi)容。”

與傳統(tǒng)線性結(jié)構(gòu)的供應(yīng)鏈不同的是，數(shù)字化供應(yīng)鏈打破了以往供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的壁壘。通過(guò)超級(jí)數(shù)據(jù)分析，供應(yīng)鏈的整體設(shè)計(jì)、可視物流、智能采購(gòu)、智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能零配件管理、自動(dòng)投遞等環(huán)節(jié)形成了一個(gè)完整的、網(wǎng)絡(luò)狀的有機(jī)生態(tài)系統(tǒng)。

供應(yīng)鏈將更簡(jiǎn)潔、更高效、更智能

未來(lái)，在新技術(shù)的“加持”下，供應(yīng)鏈將向更加智能、更加便捷、更加高效的方向發(fā)展。美國(guó)高德納咨詢(xún)公司的研究報(bào)告顯示，新技術(shù)支持下的數(shù)字化供應(yīng)鏈正在快速發(fā)展。據(jù)預(yù)測(cè)，到2023年，全球20%以上的倉(cāng)儲(chǔ)管理將引入增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR)等智能技術(shù)，50%以上的大型企業(yè)可能在供應(yīng)鏈中應(yīng)用人工智能、高級(jí)算法以及物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，50%以上的制造業(yè)企業(yè)的操作執(zhí)行系統(tǒng)將與工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺(tái)相融合。

麥肯錫咨詢(xún)公司供應(yīng)鏈管理專(zhuān)家胡爾根·羅切認(rèn)為，隨著當(dāng)前全球化進(jìn)程中的不確定因素增加，供應(yīng)鏈過(guò)長(zhǎng)或過(guò)于復(fù)雜將導(dǎo)致其自身脆弱性增加，而新技術(shù)的應(yīng)用為更好抵御供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)提供了有效的解決方案。比如，3D打印技術(shù)的應(yīng)用，可在任何地方、任何條件下實(shí)現(xiàn)定制化生產(chǎn)，大大減少對(duì)供應(yīng)商和進(jìn)口商的依賴(lài)，同時(shí)有效降低了零配件的庫(kù)存量和存儲(chǔ)周期，以及長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)某杀?。與此同時(shí)，企業(yè)不必再因?yàn)榭紤]勞動(dòng)力成本等問(wèn)題將生產(chǎn)環(huán)節(jié)外包，而是可以將工廠設(shè)在離消費(fèi)市場(chǎng)更近的地方，這不僅提升了物流的效率，而且使供應(yīng)鏈變得更短、更簡(jiǎn)潔，將有效降低不可控風(fēng)險(xiǎn)。

英國(guó)雷石平衡基金發(fā)布的報(bào)告顯示，利用區(qū)塊鏈技術(shù)具有的信息去中心化、可驗(yàn)證性以及不可更改性等特點(diǎn)，可有效增加供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的透明度，減少供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的文書(shū)流程，極大提高供應(yīng)鏈的效率。據(jù)統(tǒng)計(jì)，程序成本可占到整個(gè)運(yùn)輸成本的15%至50%。以海運(yùn)為例，一艘集裝箱貨輪從東非行駛至歐洲，至少需要獲得30個(gè)左右各級(jí)組織的書(shū)面許可。區(qū)塊鏈技術(shù)的應(yīng)用，可有效簡(jiǎn)化這一流程。

數(shù)字化供應(yīng)鏈還更具智能性和靈活性。信息的及時(shí)共享以及先進(jìn)算法下的大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，可以使企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的變化提前做出預(yù)判，并隨時(shí)做出調(diào)整，推動(dòng)供應(yīng)鏈管理從傳統(tǒng)的“感應(yīng)—反應(yīng)”模式向“預(yù)測(cè)—執(zhí)行”模式轉(zhuǎn)變。以倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)為例，傳統(tǒng)上，由于缺乏對(duì)需求的準(zhǔn)確預(yù)判，為提高客戶(hù)滿(mǎn)意度，不得不長(zhǎng)期預(yù)備大量商品及零配件。在數(shù)字化供應(yīng)鏈中，通過(guò)在生產(chǎn)設(shè)備中安裝的數(shù)據(jù)收集裝置和無(wú)線射線識(shí)別裝置，在生產(chǎn)端就可以將產(chǎn)品數(shù)據(jù)匯總到供應(yīng)鏈控制中心，預(yù)判每件商品的維修周期，從而高效安排零配件的運(yùn)輸、存儲(chǔ)的地點(diǎn)、時(shí)間和數(shù)量。

供應(yīng)鏈變革不是新技術(shù)簡(jiǎn)單疊加

“數(shù)字化供應(yīng)鏈的未來(lái)發(fā)展?jié)摿薮蟆?rdquo;埃森哲管理咨詢(xún)公司供應(yīng)鏈專(zhuān)家喬納森·格里高利表示：“我們預(yù)測(cè)，到2030年，僅工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與物聯(lián)網(wǎng)之間的融合，就能給全球經(jīng)濟(jì)帶來(lái)超過(guò)14萬(wàn)億美元的利潤(rùn)。”據(jù)預(yù)測(cè)，未來(lái)幾年內(nèi)，數(shù)字化供應(yīng)鏈的應(yīng)用，將可使企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本降低30%以上、銷(xiāo)售精準(zhǔn)度提高50%、庫(kù)存減少75%。

當(dāng)前，供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中的重要性日益凸顯，成為企業(yè)發(fā)展布局的重要內(nèi)容。對(duì)此，施勞夫表示，數(shù)字化供應(yīng)鏈的建立，絕不是各種新技術(shù)手段的簡(jiǎn)單疊加，其重點(diǎn)是要形成數(shù)字化供應(yīng)鏈的發(fā)展戰(zhàn)略。這不僅需要專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人才儲(chǔ)備以及推動(dòng)形成數(shù)字化創(chuàng)新環(huán)境，還要求供應(yīng)鏈管理者轉(zhuǎn)變思維方式，從傳統(tǒng)“救火隊(duì)員”的方式轉(zhuǎn)變到整體協(xié)調(diào)發(fā)展的思路上來(lái)，最大程度與各方建立深度合作。

坎普曼指出：“供應(yīng)鏈變革的核心不僅是技術(shù)，更重要的是培養(yǎng)具有現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理意識(shí)的專(zhuān)業(yè)人才。此外，目前數(shù)字化供應(yīng)鏈的很多技術(shù)尚不成熟，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的新技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行試點(diǎn)，擺脫盲目依賴(lài)技術(shù)的思路，降低試錯(cuò)的成本。”